活性雙膛豎窯也就是雙膛石灰窯，在現(xiàn)在很多地方已經(jīng)能夠見到，因為這種類型的石灰窯煅燒的石灰質(zhì)量非常好，很適合鋼鐵廠冶煉造渣使用。越來越多的鋼鐵廠選擇建造這種類型的石灰窯。金永窯爐在活性雙膛豎窯方面擁有著大量的技術(shù)積累?？梢詾橛脩艚ㄔ旄鞣N運行穩(wěn)定的雙膛石灰窯爐。

活性雙膛豎窯煅燒石灰的溫度活性度：

雙膛窯在煅燒石灰的過程中，雙膛窯的工作原理就是通過高溫把石灰石中的碳酸鈣煅燒到1100攝氏度的高溫,使鈦酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳,其實說的通俗易懂一點雙膛窯的工作原理就是碳酸碳分解的化學(xué)方程式。煅燒出來的石灰活性度在350ml/4N-HCI，而且采用并流儲熱設(shè)計，在進行卸灰的石灰，熱量會傳到另外一個窯膛，降低了熱量的損耗。

活性雙膛窯豎窯建設(shè)周期：

根據(jù)不同規(guī)模的石灰窯，建設(shè)周期不同，一般建設(shè)周期在8個月左右，臨沂市金永窯爐有限公司有著經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)團隊。能夠盡可能快的為用戶建造質(zhì)量可靠的雙膛石灰窯爐。

雙膛窯爐結(jié)構(gòu)：

雙膛窯基本結(jié)構(gòu)及煅燒原理為：窯設(shè)置有兩個環(huán)狀窖膛，一個為煅燒膛，一個為蓄熱膛，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態(tài)一般每隔12 — 15分鐘進行一次互換。采用了先進的并流蓄熱煅燒原理，助燃空氣、 燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動，三者流向相同，物料實現(xiàn)梯度燃燒，從而避免過燒現(xiàn) 象。同時，在冷卻帶物料與冷卻風(fēng)逆向匯合，使物料快速冷卻，從而提高石灰的活性度。

市場背景：

雙膛窯因其產(chǎn)量高、能耗低、基礎(chǔ)材料和氣體種類多樣而在石灰市場上受到廣泛贊譽。到目前為止，雙室石灰窯實際上已經(jīng)建立了60多年。瑞士企業(yè)Maerz石灰窯已經(jīng)開發(fā)了4000多條石灰生產(chǎn)線。目前中國建造了140多座雙室石灰窯，其中許多是每天600噸的雙膛石灰窯。同樣，還有大約30個雙室石灰窯，日產(chǎn)量為400批次。 雙膛窯包含2個石灰煅燒加熱系統(tǒng)。兩個煅燒加熱器相互連接并交替煅燒。平行循環(huán)蓄熱式雙室立窯有兩個窯體。窯體上部有回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可交替使用兩個窯體。窯體煅燒區(qū)的減少部分設(shè)有互連網(wǎng)絡(luò)。破碎煤噴槍安裝在該區(qū)域并埋在沉積巖中。

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