麥爾茲石灰窯也叫雙膛窯，是一種先進的窯爐類型，這種窯爐節(jié)能技術(shù)非常好，單位熱耗低于850KCal/kg，這樣的節(jié)能水平是其他類型的窯爐無法達到的，也正是因為它的節(jié)能效果，獲得了政策的支持，是目前政策支持加快推廣的窯爐類型。

這種類型的窯爐，窯體結(jié)構(gòu)特殊，建造工藝復雜，其制作質(zhì)量直接影響其安裝精度的控制和砌筑質(zhì)量，需高度重視。外殼體的制作。采用預制場制作，搭設(shè)預制平臺、預組裝平臺。焊接采用二氧化碳保護焊接、胎具加固等防變形措施保證制作精度，嚴格按照焊接工藝次序進行焊接。

雙膛窯窯形結(jié)構(gòu)：

窯殼選用12～20mm鋼板焊成，為確保鋼窯殼強度可靠和密封性，在橫向焊縫處增加一圈16mm厚的箍筋板，同時在在鋼板外表面設(shè)置10～12mm厚立筋，中間用12mm鋼板包裹。設(shè)計考慮煅燒過程窯溫上升砌筑材料膨脹、石料分解生成的氣體向外膨脹時，窯體不會脹裂和開焊。

窯體安裝注意事項:

（1）雙窯體的安裝質(zhì)量保證。從基礎(chǔ)施工開始進行控制，保證窯體基礎(chǔ)兩中心距允差控制在5MM以內(nèi)，對此我們混凝土模板采用木模，鋼結(jié)構(gòu)加固，窯體基礎(chǔ)地腳螺栓加固安裝專用胎具控制其尺寸，全部校核無誤后，一次澆注成型，有效的控制了尺寸誤差。 

（2）窯體出料部分的安裝。窯底部結(jié)構(gòu)圖紙給出了安裝次序，安裝中要嚴格按照圖紙施工。出料鋼支撐鋼梁的安裝與焊接要特別注意，保證焊接質(zhì)量，杜絕此處漏氣現(xiàn)象。保證其水平度，確保出料臺動作平穩(wěn)無卡澀現(xiàn)象。對此我們先在預制場平臺對出料臺進行了予組裝，校核各部尺寸后進行安裝。 

（3）窯附屬設(shè)備管道安裝。窯頂換向閥安裝中要保證其水平度垂直度等，因換向閥動作頻繁，窯體不斷在加熱冷卻中切換，其嚴密性一直困擾生產(chǎn)單位，我們要求在安裝中施工中必須保證，一要保證液壓缸及管道安裝精度動作可靠，二是安裝切換閥前對其密封面、運動部件進行全面檢查和試驗，消除隱患等措施。

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