雙膛石灰窯燒高爐煤氣壓力和熱值的要求

雙膛石灰窯對高爐煤氣的壓力和熱值的要求。高爐煤氣通過煤氣加壓機加壓至45-50kPa，熱值為800-950 kcal/m3。在雙膛石灰窯的燒制過程中，高爐煤氣與助燃風混合燃燒，使石灰石得以熱分解。本文還描述了雙膛石灰窯的各個燃燒區(qū)域和石灰處理過程。

雙膛石灰窯是一種高效、環(huán)保的石灰生產(chǎn)設備，采用高爐煤氣和助燃風進行燃燒，使石灰石得以熱分解，生成石灰。在雙膛石灰窯的燒制過程中，高爐煤氣的壓力和熱值對于石灰的生產(chǎn)效果起到至關重要的作用。雙膛石灰窯對高爐煤氣的壓力和熱值的要求，并解釋燃燒過程中的各個階段是怎樣的。

一、高爐煤氣的加壓要求

在雙膛石灰窯中，高爐煤氣經(jīng)過煤氣加壓機進行加壓，將其壓力提升至45-50kPa。這是為了保證煤氣能夠順利進入窯膛，并與助燃風進行混合燃燒。通過適當?shù)膲毫刂疲軌虼_保燃燒過程中煤氣的穩(wěn)定供應，提高石灰石的熱分解效率。

二、高爐煤氣的熱值要求

高爐煤氣的熱值是指單位體積煤氣所含的熱能量，通常以kcal/m3為單位。在雙膛石灰窯中，高爐煤氣的熱值要求在800-950 kcal/m3之間。這是為了確保燃燒過程中能夠提供足夠的熱量，使石灰石能夠充分分解并達到所需的石灰產(chǎn)量。

三、燃燒過程中的助燃風要求

助燃風是指用于輔助燃燒的氣體，它與高爐煤氣混合進行燃燒，提供額外的氧氣和熱量。助燃風需要經(jīng)過助燃風機加壓至35-40kPa的壓力，并且其氧氣含量要在體積百分數(shù)35%-65%的范圍內(nèi)。這樣的要求旨在保證石灰窯內(nèi)的燃燒反應能夠正常進行，并產(chǎn)生足夠的熱量。

四、石灰生產(chǎn)過程與雙膛窯結構

雙膛石灰窯通常可以分為預熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)。在預熱區(qū)，助燃風從窯膛頂部吹入，并在石灰石表面進行預熱和升溫。在煅燒區(qū)，高爐煤氣與助燃風混合燃燒，產(chǎn)生高溫使石灰石發(fā)生熱解反應。生成的石灰進入冷卻區(qū)，在窯底冷卻風的作用下，石灰得以冷卻后排出。

雙膛石灰窯在石灰生產(chǎn)過程中對高爐煤氣的壓力和熱值有明確的要求。高爐煤氣通過煤氣加壓機加壓至45-50kPa，熱值需保持在800-950 kcal/m3的范圍內(nèi)。助燃風需要經(jīng)過助燃風機加壓至35-40kPa的壓力，并具有適當?shù)难鯕夂俊Ｔ谌紵^程中，高爐煤氣和助燃風的混合燃燒使石灰石得以熱分解，最終生成石灰。對高爐煤氣的壓力和熱值要求的合理控制，能夠確保石灰生產(chǎn)過程的順利進行和高質量石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。

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